블랙 실리콘 카바이드(SiC)는 구리 연마를 포함한 연마 및 연삭 작업에 일반적으로 사용되는 단단하고 연마성이 뛰어난 소재입니다. 구리 연마에 효과적으로 사용하는 방법은 다음과 같습니다.
구리 연마용 블랙 실리콘 카바이드의 특성
경도(모스 9.5) : 산화, 긁힘, 결함 제거에 효과적입니다.
날카롭고 각진 곡물 : 좋은 표면 마감을 유지하면서 공격적인 재료 제거 기능을 제공합니다.
열 및 화학적 안정성 : 연마 중 열 축적과 화학 반응을 방지합니다.
구리 연마의 응용 분야
초기 거친 연마
구리 표면의 깊은 긁힘, 거친 부분 또는 변색을 제거하는 데 거친 입자(예: #80–#220)로 사용됩니다.
미세 연마 단계 전의 기계적 연삭에 적합합니다.
중간 연마
중간 입자(예: #320–#600)는 표면을 다듬어 최종 광택 작업을 준비합니다.
종종 연마 페이스트, 래핑 화합물 또는 코팅된 연마 벨트/디스크에 사용됩니다.
최종 미세 연마(덜 일반적)
매우 미세한 입자(예: #800~#1200)를 사용하면 매끄러운 마감을 얻을 수 있지만, 거울처럼 매끄러운 마감을 원하면 부드러운 연마재(알루미나나 다이아몬드 등)를 사용하는 것이 좋습니다.
구리 연마용 Black SiC의 형태
느슨한 연마 분말 : 오일이나 물과 혼합하여 래핑 화합물을 만듭니다.
코팅된 연마재(사포, 벨트, 디스크) : 수동 또는 기계 연마에 사용됩니다.
결합 연마재(연삭 휠, 스톤) : 대량 재고 제거에 사용.
슬러리/페이스트 : 정밀 래핑 작업에 사용됨.
다른 연마재에 비해 장점
알루미늄 산화물이나 가넷보다 물질 제거가 빠릅니다.
초기 단계에서는 다이아몬드 연마재보다 비용 효율성이 높습니다.
부드러운 연마재보다 날카로움이 오래 유지됩니다.
제한 사항
더 미세한 연마제로 닦지 않으면 더 깊은 흠집이 생길 수 있습니다.
고광택 거울 마감을 달성하기에는 적합하지 않습니다(최종 단계에는 알루미나나 다이아몬드와 같은 부드러운 연마재를 사용하는 것이 더 좋습니다).
SiC를 사용한 구리 연마 모범 사례
주요 결함을 제거하려면 거친 사포(예: #120~#220)로 시작하세요 .
표면을 매끄럽게 하려면 더 미세한 입자(예: #400~#800)로 갈아주세요 .
거울 광택을 내려면 부드러운 연마재 (예: 산화 알루미나 또는 세륨)로 마무리합니다.
과열을 방지하고 마감 품질을 개선하려면 윤활제(물이나 오일)를 사용하세요 .
거친 입자로 인한 오염을 방지하려면 단계마다 청소하세요 .
구리의 대체 연마 방법
전해연마 : 매끄럽고 산화 방지 마감을 위해.
화학적 연마 : 산이나 특수 구리 연마제를 사용합니다.
다이아몬드 복합재 : 초정밀 마감에 사용됨.