탄화규소(SiC) 분말, 특히 325#(약 44마이크론 또는 325메시) 은 뛰어난 열 안정성, 높은 열전도도, 그리고 열충격 및 화학적 부식에 대한 저항성으로 인해 내화재 분야 에서 널리 사용됩니다 . 내화재에서의 SiC 분말 사용에 대한 주요 내용은 다음과 같습니다.
내화물에 325# SiC 분말을 사용하는 이유는 무엇입니까?
높은 열전도도 (~120–270 W/m·K)
열을 고르게 분배하여 열 스트레스를 줄여줍니다.
우수한 열충격 저항성
낮은 열팽창 계수로 인해 급격한 온도 변화에서도 균열이 발생하지 않습니다.
우수한 산화 저항성
고온(~1,200°C+)에서 보호 SiO₂ 층을 형성하여 내구성을 향상시킵니다.
화학적 불활성
산, 알칼리, 용융 금속(예: 알루미늄, 철)의 공격에 강합니다.
기계적 강도
높은 경도(모스 경도 ~9.5)는 내화 라이닝의 내마모성을 향상시킵니다.
내화물의 응용 분야
용광로 라이닝 및 가마 가구
최대 1,600°C(2,912°F)의 산화 환경에서 온도를 견딜 수 있기 때문에 고로, 시멘트 가마, 비철 금속 가공 에 사용됩니다 .
철강 및 주조 산업
용융 금속을 다루는 도가니, 도가니, 통 의 라이닝입니다 .
소각로 및 폐기물 처리
고온에서 부식성 가스(예: HCl, SO₂)에 대한 저항성이 있습니다.
세라믹 바인더 및 캐스터블
일체형 내화물의 열충격 저항성을 강화하기 위해 알루미나 또는 실리카와 혼합합니다 .
325# SiC 분말이 내화물에 사용되는 방법
첨가제로서 :
열전도도와 강도를 개선하기 위해 내화 혼합물(예: 알루미나-SiC, 실리카-SiC)에 첨가됩니다.
결합 내화물의 경우 :
고성능 형상을 위해 질화물 또는 산화물 결합 (예: Si₃N₄, Al₂O₃) 과 결합됩니다 .
코팅 재료 :
내화벽돌의 마모를 줄이기 위한 보호층으로 적용됩니다.
사용을 위한 주요 고려 사항
고온에서의 산화
1,400°C(2,552°F) 이상에서는 SiC가 SiO₂ + CO로 산화됩니다. 이는 산화방지제(예: Si, Al)를 통해 완화할 수 있습니다.
입자 크기 분포
325메시(44µm)는 내화성 조성물의 소결 거동과 충전 밀도의 균형을 맞춥니다.
바인더 호환성
경화 중 균열을 방지하기 위해 호환 가능한 바인더(예: 실리카졸, 인산염 )가 필요합니다.