녹색 탄화규소(SiC) 파우더는 논스틱 코팅 에 사용되어 내구성, 내마모성, 열전도도를 향상시킬 수 있습니다. 적용 방법과 이점은 다음과 같습니다.
1. 논스틱 코팅의 역할
내마모성 : SiC는 매우 단단합니다(~9.5 모스). 따라서 코팅이 긁힘과 마모에 더 강합니다.
열 안정성 : 고온(최대 ~1600°C)을 견뎌내므로 조리기구나 산업용 고열 응용 분야에 이상적입니다.
붙지 않는 특성 : 잘게 갈아서 적절히 분산시키면 마찰을 줄여서 떨어뜨리는 특성을 향상시킬 수 있습니다.
화학적 불활성 : 산, 알칼리, 산화에 강하여 장기간 코팅 안정성을 보장합니다.
2. 신청 방법
PTFE 또는 세라믹 매트릭스와 혼합 : Green SiC 파우더는 PTFE(테프론), 실리콘 또는 졸겔 세라믹 코팅과 혼합하여 비접착 성능을 저하시키지 않고 경도를 높일 수 있습니다.
표면 질감 : 접착력을 줄이는 동시에 내구성을 향상시키는 미세 질감 표면을 만드는 필러로 사용됩니다.
스프레이 코팅 : 바인더(예: 실리콘 수지)에 현탁하여 표면에 분사하여 균일하게 분포시킵니다.
3. 입자 크기 고려 사항
미세 분말(1~10 µm) : 매끄러운 마감, 코팅 내 분산성이 우수합니다.
더 거친 등급(10~50µm) : 고강도 적용 분야에서 내마모성을 높이기 위해 추가되었습니다.
4. 비접착 코팅에 SiC를 사용하는 산업
조리기구 : 세라믹 노스틱 팬의 긁힘 방지 기능을 향상시킵니다.
산업 장비 : 방출과 내구성이 중요한 금형, 압출 다이 또는 컨베이어 벨트에 사용됩니다.
자동차/항공우주 : 엔진 구성품용 고온 코팅.
5. 도전과제
분산 : 응집을 피하기 위해 적절한 분쇄나 계면활성제가 필요합니다.
비용 : 알루미나와 같은 기존 필러보다 높지만 성능에 비해 합리적입니다.
대체 옵션
블랙 SiC : 가격은 저렴하지만 순도가 약간 낮습니다(불순물이 더 많이 포함되어 있음).
질화붕소(BN) : 비접착성, 열전도성 코팅을 위한 또 다른 고성능 옵션입니다.