녹색 탄화규소(SiC)는 높은 경도(모스 경도 9.2~9.5)와 날카롭고 각진 입자로 인해 래핑, 연마, 연삭 작업에 널리 사용되는 연마재입니다. 래핑 매체로서 SiC의 기능은 다음과 같습니다.
래핑용 그린 실리콘 카바이드의 특성:
높은 경도 – 산화 알루미늄보다 단단하고 다이아몬드에 가까워서 텅스텐 카바이드, 세라믹, 유리와 같은 단단한 재료를 래핑하는 데 효과적입니다.
날카롭고 부서지기 쉬운 입자 – 날카로운 절단면을 유지하기 위해 압력을 가하면 깨져 일관된 재료 제거가 보장됩니다.
화학적 안정성 – 냉각수나 가공물 소재와의 반응에 강해 정밀 래핑에 적합합니다.
열전도도 – 열을 발산하여 작업물의 열 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
일반적인 응용 프로그램:
경질 소재: 텅스텐 카바이드, 사파이어, 세라믹, 석영, 실리콘 웨이퍼.
정밀 래핑: 미세한 표면 마감을 위해 래핑 화합물이나 슬러리에 사용됩니다.
느슨한 연마재 연삭/광택: 수동 또는 기계 보조 래핑을 위해 오일이나 수성 캐리어와 혼합합니다.
사용 가능한 입자 크기:
거친(F80–F220): 재고를 빠르게 제거하는 데 사용합니다.
중간(F240–F600): 중간 정도의 평활화에 적합합니다.
미세(F800–F1200+): 미세한 마감과 매우 매끄러운 표면에 적합합니다.
다른 연마재에 비해 장점:
단단한 재료에 대해 산화 알루미늄(흰색 또는 갈색)보다 절단 속도가 빠릅니다 .
다양한 용도에 다이아몬드나 탄화붕소보다 가격이 저렴합니다 .
작업물에 박힐 수 있는 부드러운 연마재에 비해 오염 위험이 낮습니다 .
제한 사항:
과도한 매립으로 인해 연성 금속(예: 알루미늄, 구리)을 랩핑하는 데 적합하지 않습니다.
매우 단단한 환경에서는 다이아몬드보다 더 빨리 마모됩니다.
사용을 위한 모범 사례:
래핑 오일이나 수성 캐리어 와 함께 사용하면 입자 분포와 냉각 효과가 향상됩니다.
원하는 표면 마감에 맞춰 입자 크기를 조절합니다(더 매끄러운 마감을 원하면 입자 크기를 더 미세하게 조절하세요).
절단 효율성을 유지하려면 연마 슬러리를 주기적으로 교체하세요.
대안:
다이아몬드: 초경질 소재(예: PCD, CVD 코팅)에 가장 적합하지만 가격이 비쌉니다.
탄화붕소(B₄C): SiC보다 단단하지만 비용이 많이 들고 덜 일반적입니다.
산화 알루미늄(Al₂O₃): 더 부드러워서 강철 및 부드러운 합금에 더 좋습니다.