녹색 탄화규소(SiC) 는 고성능 코팅 연마재 용으로 특별히 설계된 최고급 연마 입자입니다 . 이러한 특성 덕분에 산화알루미늄과 같은 다른 연마재로는 부족했던 분야에 매우 적합합니다.
1. 그린 실리콘 카바이드의 기본 특성
왜 “녹색”일까요? 흑색 탄화규소와 동일한 기본 화합물(모래와 코크스)로 만들어졌지만, 순도가 더 높아 더 녹색이고 반투명한 결정을 얻을 수 있습니다. 이러한 순도가 성능의 핵심입니다.
극한 경도(모스 경도 9.5): 다이아몬드, CBN, 탄화붕소에 이어 두 번째로 높은 경도를 지녔습니다. 매우 단단한 재료를 쉽게 긁고 절단할 수 있습니다.
높은 취성 및 날카로움: 입자가 쉽게 부서져 날카로운 날과 새로운 절단면을 형성합니다. 이러한 “자가 날카로움” 특성은 매우 중요합니다.
뛰어난 열전도도: 대부분의 연마재보다 연삭 영역에서 열을 더 잘 끌어내어 작업물의 열 손상 위험을 줄입니다.
화학적 불활성: 분쇄에 사용되는 대부분의 재료와 반응하지 않습니다.
2. 코팅 연마재에 이상적인 이유
코팅된 연마재(사포, 샌딩 벨트, 디스크 등)는 유연한 뒷면에 부착된 단일 층의 연마 입자를 사용합니다. Green SiC의 특성은 이러한 형태에서 완벽하게 활용됩니다.
날카롭고 빠른 절단: 고유한 날카로움으로 인해 단단하고 조밀한 표면에서 빠르게 재고를 제거하고 깔끔하게 절단할 수 있습니다.
쿨러 커팅: 열전도도는 작업물이 “타는” 것을 방지하는 데 도움이 되며, 이는 열에 민감한 금속이나 플라스틱을 연마할 때 매우 중요합니다.
일관된 성능: 곡물이 마모됨에 따라 부서지면서 새로운 날카로운 모서리가 드러나며, 둔해지는 것이 아니라 제품 수명 내내 절단 성능이 유지됩니다.
정밀 마감: 매우 미세한 입자 크기(예: P800, P1000, P1200+)로 분쇄 및 선별하여 매우 매끄럽고 긁힘 없는 표면을 만들 수 있습니다.
3. 코팅 연마재의 주요 응용 분야
녹색 실리콘 카바이드는 인장 강도가 낮고 경도가 높은 재료 와 정밀한 마감 작업에 적합한 연마재입니다 .
| 적용 분야 | 특정 용도 | Green SiC를 사용하는 이유 |
|---|---|---|
| 유리 및 세라믹 | 유리 모서리 제거, 세라믹 타일 광택, 유리 예술품 성형, 기술 세라믹 연마. | 높은 경도 덕분에 취성 재료를 큰 균열 없이 절단할 수 있으며, 깔끔한 날을 제공합니다. |
| 금속(비철) | 청동, 황동, 알루미늄, 티타늄을 연마하고 마감합니다. | 알루미늄 산화물이 부드러운 금속에 끼는 것만큼 막힘 현상 없이 깨끗하게 절단합니다. |
| 경금속 및 합금 | 초경 공구, 팁, 인서트 연삭. | 주요 용도 중 하나입니다. 텅스텐 카바이드를 효과적으로 연삭할 수 있을 만큼 단단한 몇 안 되는 연마재 중 하나입니다. |
| 돌과 대리석 | 화강암과 대리석 슬라브의 정밀 연마. | 매우 미세한 입자로 후속 연마 단계에서 사용되어 고광택 마감을 구현합니다. |
| 목공 | 거친 목재 밀링에는 사용하지 마십시오 . 마감재(래커, 바니시)의 샌딩, 코팅 사이딩, 그리고 단단한 목재의 샌딩에 사용합니다. | 날카롭고 부서지기 쉬운 입자가 단단한 표면을 부드럽게 하거나 태우지 않고 깨끗하게 잘라내어 다음 코팅에 적합한 매우 매끄러운 표면을 만들어냅니다. |
| 페인트 및 코팅 | 자동차용 투명 코팅, 산업용 페인트, 프라이머의 미세 연마. | 후속 코팅의 접착이나 최종 합성 및 광택 작업에 이상적인 섬세하고 일관된 스크래치 패턴을 생성합니다. |
| 고무 및 플라스틱 | 플라스틱 성형 부품의 디플래싱, 유리 섬유(GRP) 마감, 단단한 플라스틱의 연마. |