그린 실리콘 카바이드(SiC) 분말은 뛰어난 특성으로 유명한 고경도 합성 연마재이자 산업용 소재입니다. 주요 응용 분야는 극한의 경도, 날카로운 모서리, 높은 열전도도, 그리고 화학적 불활성입니다 .
| SiC | 철 2O3 | FC | 이산화규소 (SiO2 ) |
| ≥99% | ≤0.4% | ≤0.20% | ≤0.05% |
1. 연마 및 광택 응용 분야(주요 용도)
이는 녹색 실리콘 카바이드 분말의 가장 전통적이고 널리 사용되는 용도입니다.
래핑 및 연마:
경질 금속 및 합금: 텅스텐 카바이드보다 경도가 높아 텅스텐 카바이드 도구, 드릴 및 인서트의 연삭 및 광택 작업에 필수적입니다 .
광학 유리 및 LCD 유리: 스마트폰, 태블릿, TV 및 광학 렌즈용 유리 기판의 정밀 래핑 및 연마에 사용되어 완벽한 마감과 높은 평탄도를 달성합니다.
반도체 웨이퍼: 실리콘 웨이퍼, 사파이어 기판 및 기타 반도체 소재의 초기 연삭 및 거친 연마 단계에 사용됩니다.
석재 및 세라믹: 화강암, 대리석, 기술 세라믹 마감.
코팅 연마재: 종이, 천 또는 섬유 뒷면에 결합하여 금속 , 목재 및 페인트의 수동 또는 기계 연마를 위한 사포, 연마 벨트 및 디스크를 만드는 데 사용됩니다.
자유 연마 가공: 진동 텀블러와 분사 장비에서 금속 부품의 버 제거, 석회질 제거, 표면 마감 작업 에 사용됩니다.
2. 내화 및 고온 재료
높은 녹는점(~2700°C), 뛰어난 열충격 저항성, 강도로 인해 혹독한 환경에서 매우 귀중합니다.
내화성 첨가제: 주물, 모르타르, 충전 혼합물 에 첨가하여 고로 라이닝, 가마 가구, 소각로 등의 적용 분야에서 내마모성, 강도, 열전도도를 크게 향상시킵니다.
가마용 가구: 도자기를 굽는 동안 도자기를 고정하는 선반( 선반판 ), 세터, 사거를 제조하는 데 사용됩니다. 이 제품은 반복적인 열 사이클을 견딜 수 있기 때문입니다.
고온 코팅: 열 효율을 개선하기 위해 가마 벽에 적용되는 에너지 절약형 복사 코팅에 사용됩니다.
3. 엔지니어링 세라믹 및 복합재
이는 고급 구조 부품을 만드는 데 중요한 원자재입니다.
구조용 세라믹: 경도와 내마모성이 뛰어나 씰 링, 베어링, 노즐, 장갑판과 같은 고성능 부품을 생산하기 위해 소결됩니다 .
복합재 보강재: 알루미늄 금속 매트릭스 복합재(MMC) 와 세라믹 매트릭스 복합재(CMC) 에 보강재로 첨가되어 강도, 강성, 마모 특성을 향상시킵니다.
4. 와이어 톱 및 절단
태양광(PV) 및 반도체 산업: 실리콘의 경우 다이아몬드 와이어로 대체되었지만, 캐리어 유체와 혼합된 녹색 SiC 미세 분말(슬러리)은 여전히 다중 와이어 절단 에 사용되어 실리콘 잉곳을 태양 전지 및 반도체용 웨이퍼로 절단합니다.
5. 기타 특수 응용 프로그램
미끄럼 방지 및 내마모성 코팅: 산업용 바닥, 선박 갑판, 경사로 등의 페인트와 코팅에 첨가되어 견인력과 내구성을 크게 향상시킵니다.
열 인터페이스 재료: 열전도율이 높아 일부 전자 냉각용 열 페이스트와 그리스 에서 기능성 필러로 사용됩니다 (단, 특정 응용 분야에서는 경도가 단점이 될 수 있음).
정밀 분사: 유리 에칭, 민감한 부품 세척, 열 손상 없이 복잡한 패턴 절단 등 섬세한 작업을 위한 미세 연마 분사 에 사용됩니다 .